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Was ist Zementmilch und wo kann sie verwendet werden?

Manchmal sammelt sich nach dem Gießen eines Betonmörtels und Stampfers eine graue Kruste auf der Oberfläche aus einer Entfernung ähnlich wie Wasser. Das ist Zementmilch. Unabhängig von der verwendeten Zementmarke bildet sich immer Zement, aber in kleinen Mengen ist es nicht unheimlich.

Wenn die Kruste in großen Mengen auftrat, bedeutet dies, dass das Verhältnis von Wasser zu Zement beim Mischen verletzt wurde. In diesem Fall leidet der Film unter einem schlechten Betrieb, da er nach dem Trocknen eine dicke Kruste auf der Betonoberfläche bildet. Es verhindert, dass Beton an nachfolgenden Beschichtungen wie Lack, Farbe oder flüssiger Abdichtung haftet. Letztendlich hält der Decklack maximal ein Jahr, bröckelt langsam und bewegt sich weg.

Methoden zum Entfernen von Filmen von einer Betonoberfläche

  1. Der mechanische Weg. Hier werden am häufigsten Sandstrahl- oder Zerkleinerungsmaschinen eingesetzt. Ein Plus ist die Fähigkeit, zugeteilte Milch von schwer zugänglichen Stellen zu entfernen. Der Nachteil sind die hohen Kosten für die Ausrüstung und die Schwierigkeit im Betrieb.
  2. Manuell. Es wird vorgeschlagen, Metallbürsten zu verwenden. Dies ist überhaupt nicht teuer, erfordert jedoch viel Aufwand und Zeit, da jeder Bereich manuell gebürstet werden muss.
  3. Chemische Reinigung. Das einzige Plus ist eine rekordverdächtige kurze Zeit, in der Sie Zementmilch schnell loswerden können. Für die chemische Reinigung werden spezielle säurehaltige Lösungen verwendet, beispielsweise Salzsäure oder Essigsäure. Sie betreffen nicht nur den unerwünschten Film, der nach dem Verlegen des Betons freigesetzt wird, sondern auch den Zementkörper selbst. Diese Reinigungsmethode sollte gewählt werden, wenn andere Methoden nicht den gewünschten Effekt erzielen. Zur Neutralisation der Plaqueentfernungslösung kann konzentriertes Alkali verwendet werden. Nach Abschluss des Verfahrens wird die behandelte Oberfläche gründlich gewaschen.

Verwendung bei Bauarbeiten

Milch hat auch positive Eigenschaften und wird oft speziell zubereitet. Eine solche Lösung zeichnet sich durch eine einfache Struktur und Flüssigkeitskonsistenz aus, besteht nur aus Zement und Wasser und enthält in der Regel keine zusätzlichen Komponenten.

Aus Zementmilch werden Fußböden, Dächer und Dachböden hergestellt, deren Isolierung mit Blähton erfolgt. Expandierter Ton besteht in der Tat aus vielen Körnchen, die sich in Gewicht und Zusammensetzung unterscheiden. Und wenn sich große sofort niederlassen, steigen kleine Teile, gemischt mit Flüssigkeit, auf. Die Kraft ist stark reduziert.

Nachdem der expandierte Ton gelegt und geebnet wurde, sollte eine Schicht Zementmilch auf seine Oberfläche gelegt werden. Eine ausreichende Tiefe der Zwischenschicht beträgt 2 cm. Die Lösung schützt und dient auch als Basis für nachfolgende Decklacke. Darüber hinaus haftet die Milch zuverlässig an kleinen Partikeln aus expandiertem Ton, die tief in die Hinterfüllung eindringen.

Es gibt keine genaue, geregelte Zusammensetzung. Um die strukturelle Form zu erreichen, nehmen Sie normalerweise einen Teil Zement und zwei Teile Wasser. Die Viskosität von Zementmilch ähnelt einer kefirartigen Konsistenz, die durch Zugabe von Wasser oder Zement verändert werden kann. Die Zusammensetzung wird perfekt in den expandierten Ton aufgenommen, wobei das gesamte Granulat eingefangen und mit einem adstringierenden Film bedeckt wird. Nachdem alles trocken ist, wird die expandierte Tonverfüllung fest und haltbar.

Vorteile

Wenn die Milch selbst auf der Oberfläche des gegossenen Betons erscheint, verursacht dies einige Probleme. Wenn eine Lösung für bestimmte Aufgaben vorbereitet wird, hat sie jedoch eine Reihe positiver Aspekte.

Vorteile:

  • Zuverlässigkeit
  • die Fähigkeit, Wärme im Haus zu halten,
  • die Fähigkeit, keine Geräusche von außen hereinzulassen,
  • Leckwiderstand,
  • schnelles Aushärten
  • Einfachheit und Leichtigkeit der Verlegung.

Durch die Verwendung dieser Lösung kann auch die Verformung der oberen Beton- und Stahlbetonschichten verhindert werden. Verschütten Sie sie vor dem Gebrauch einfach vorsichtig mit der Lösung.

Wo bewerben?

Zementmilch hat ein breites Anwendungsspektrum. Zum Beispiel:

  • Risse und Späne in der Basis der Betonmasse zu beseitigen,
  • um der Beschichtung wärmeisolierende Eigenschaften zu verleihen (es ist notwendig, eine Tonditschicht mit einer Lösung abzuwerfen)
  • um die darunter liegenden Schichten bei der Bildung des Fundaments zu stärken,
  • Reparatur und Reparatur von Schäden, die in altem Beton aufgetreten sind,
  • zur Verarbeitung von Metallbehältern, da die Lösung die Korrosionsschutzeigenschaften verbessert,
  • zum Nivellieren der Oberfläche.

Darüber hinaus kann Zementmilch für andere Zwecke verwendet werden:

  • als Fixierung von Pulvern unter der Beschichtung von Stäben,
  • helfen, die Oberflächenporosität zu verringern, indem die Beschichtung glatter gemacht wird,
  • als Prozessflüssigkeit bei der Arbeit mit Betonpumpen.

Der Milchverbrauch pro 1 Quadratmeter Fläche hängt vom Verwendungszweck ab. Die Kosten für einen Kubikmeter hängen von den Anteilen der Komponenten ab, aus denen sich seine Zusammensetzung zusammensetzt.

Mischungsvorbereitung

Die Technologie zur Herstellung von Zementmörtel ist recht einfach. Berechnen Sie zunächst, wie viel Arbeit erledigt werden soll. Berechnen und messen Sie darauf basierend die richtige Zementmenge. Es ist wichtig zu bedenken, dass 2-3 mal mehr Wasser als Zement vorhanden sein sollte. Eine solche Lösung ist durch keine Standards geregelt, daher müssen Sie sie je nach spezifischer Aufgabe „streng mit dem Auge“ messen.

Außerdem ist alles ganz einfach:

  • Fügen Sie der gemessenen Zementmenge eine kleine Menge Wasser hinzu und mischen Sie sie zu einer gleichmäßigen Konsistenz.
  • Fügen Sie nach und nach Wasser hinzu, um die Milch flüssiger und gleichmäßiger zu machen.
  • Für den Fall, dass nicht genügend Zement vorhanden ist, um die erforderliche Menge der Mischung herzustellen, kann gelöschter Kalk die Situation retten. Es kann als Ersatz für einen kleinen Teil des Zementpulvers dienen.

Manchmal wird zur Herstellung von Zementmilch auch eine Grundierung als zusätzliche Komponente verwendet. Nach dem Rühren kann die Mischung unter Zusatz eines Primers durch ein Sieb geleitet werden, um mögliche Klumpen und Ablagerungen zu entfernen. Dies wird dazu beitragen, eine gleichmäßigere Mischung zu erzielen.

In den meisten Fällen werden je nach der zu erledigenden Arbeit die folgenden Arten von Kochrezepten verwendet:

  • Wenn die Aufgabe darin besteht, die Risse mit einer Lösung zu flicken, müssen Sie Zementpulver mit Wasser im Verhältnis 1: 2 mischen.
  • Um den Estrich zu stärken, sollte Zement nicht mehr als ein Drittel in der Lösung vorhanden sein.
  • Um eine fehlerverzeihende Schicht unter dem Fundament zu bilden, ist es notwendig, Zement mit Wasser auch in gleichen Mengen zu mischen.
  • Wenn die Aufgabe darin besteht, nach dem Füllen von expandiertem Ton eine Milchschicht aufzufüllen, sollte die Mischung flüssiger sein. Es ist notwendig, die Verhältnisse zu beachten - 1 Teil Zement zu 3 Teilen Wasser,
  • Für die Wanddekoration wird auch eine flüssigere Masse verwendet, die durch Mischen von Zementpulver mit Wasser im Verhältnis 1: 3 erhalten werden kann. In diesem Fall gibt es keinen Unterschied, die Innen- oder Außenwanddekoration wird durchgeführt.

Um eine gleichmäßigere Konsistenz der fertigen Lösung zu erzielen, ist es ratsam, einen Bohrer mit einer speziellen Düse in Form eines Schneebesens zu verwenden. Sie wird Klumpen nach dem Mischen loswerden. Wenn Sie der Zementmischung gelöschten Kalk hinzufügen, können Sie eine höhere Duktilität erzielen. Die Konsistenz ähnelt in diesem Fall flüssigem Glas.

Für das Verschütten von expandiertem Ton müssen Sie eine Lösung mit optimaler Dichte vorbereiten. Führen Sie den folgenden Aktionsalgorithmus aus, um zu überprüfen, ob die erhaltene Zementmilch die angegebenen Anforderungen erfüllt:

  • Wählen Sie auf einer mit Blähton bedeckten Oberfläche einen kleinen Bereich aus und füllen Sie ihn mit der erhaltenen Mischung.
  • Warten Sie 20 Minuten, bis die Flüssigkeit getrocknet und expandierter Ton imprägniert ist.
  • Überprüfen Sie nach der zugewiesenen Zeit das Ergebnis.
  • In dem Fall, in dem die Lösung in expandierten Ton austrat und nichts auf der Oberfläche zurückblieb, stellte sich heraus, dass die Milch flüssig war. Fügen Sie mehr Zement hinzu,
  • Wenn der größte Teil der Lösung auf der Oberfläche verblieb - die Milch stellte sich als zu dick heraus, verdünnen Sie sie ein wenig mit Wasser.
  • Eine gute Option wäre eine, wenn der größte Teil der Lösung in expandierten Ton eindringt, aber eine dünne Schicht verschütteten Zements auf der Oberfläche verbleibt. Somit haften expandierte Tonpartikel zuverlässig an und ihre Oberfläche wird aufgrund der gefrorenen dünnen Schicht der Lösung glatter und gleichmäßiger.

Was ist das

Wenn die Zusammensetzung des Mörtels zum Anordnen des Zementestrichs drei Komponenten enthält: Zement, Sand und Wasser, wird zur Herstellung der Zementmilch kein Sand benötigt. Darüber hinaus werden die Materialanteile in diesem Fall nicht durch GOST, SNiPs oder andere behördliche Dokumente geregelt. Die Erfahrung zeigt jedoch, dass Sie dreimal so viel Wasser wie bei der Herstellung einer Estrichlösung zu sich nehmen müssen, um Milch mit normaler Konsistenz und gleichem Bindemittelverbrauch zu erhalten.

Es ist sehr einfach, die Dichte des Zementgießens zu überprüfen:

  • Zuerst verschütten wir einen kleinen Bereich aus expandiertem Tonkissen.
  • wir beobachten 15-20 Minuten,
  • Option 1 - Die Milch sickerte vollständig durch das Kissen und der Film blieb nicht auf der Oberfläche der expandierten Tonkörner. Die Milch erwies sich als zu flüssig und Sie müssen Zement hinzufügen.
  • Option 2 - Fast die gesamte Mischung oder der größte Teil davon wurde auf der Oberfläche der Isolierung verzögert. Eine solche Zusammensetzung erfordert mehr Wasser.

Somit wird in jeder spezifischen Situation das optimalste Verhältnis von Wasser zu Zement ausgewählt. Und der Verbrauch von Zementmilch pro 1 m 2 der Anbaufläche wird in einer solchen Menge aufgenommen, dass die expandierte Tonschicht gut damit gesättigt, aber nicht überflutet ist.

Zementmilchzubereitung

Die Technologie zur Herstellung einer Lösung zum Gießen einer expandierten Tonbasis ist äußerst einfach. Basierend auf einem bestimmten Arbeitsaufwand ist es erforderlich, die geschätzte Zementmenge zu messen. Um eine Lösung pro 1 m 3 herzustellen, beträgt der Verbrauch des Bindemittels M 300 260-300 kg. Denken Sie daran, dass Wasser zwei- bis dreimal mehr benötigt als Zement. Weiter:

  • Wir verschließen den Zement mit einer kleinen Menge Wasser und rühren, bis eine homogene cremige Masse erhalten wird.
  • unter ständigem Rühren allmählich Wasser hinzufügen und die Lösung flüssig machen,
  • Eine bestimmte Menge Zement kann durch gelöschten Kalk ersetzt werden, was die Plastizität und Feuchtigkeitsbeständigkeit der Zusammensetzung erheblich verbessert.

Als zusätzliche Komponente wird der Zementmilch eine Grundierung zugesetzt. Es wird empfohlen, den Zement vor Beginn der Verwendung durch ein feines Sieb zu leiten, um die Bildung von Klumpen zu verhindern.

Der Stabilisierungsprozess der expandierten Tonzwischenschicht

Das Gießen von Blähton mit Zementmilch erfüllt die folgenden Aufgaben:

  • erhöht die strukturelle Undurchlässigkeit der Bulk-Formation, verstärkt sie,
  • ermöglicht es Ihnen, eine zuverlässige Füllung der freien Nebenhöhlen zwischen den einzelnen Körnchen aus expandiertem Ton zu erhalten,
  • Mit Zementmilch verschütteter Blähton erhält zusätzliche Festigkeit und Dichte.

Nach dem Aushärten des Zements wird die expandierte Tonschicht stabiler, Bewegung von Arbeitern und Lichtmechanismen sind zulässig, ohne die Integrität der oberen Schicht zu zerstören. Es ist einfacher und sicherer, Arbeiten am Estrichgerät durchzuführen, ohne befürchten zu müssen, dass das Isoliergranulat „aufschwimmt“.

Zementmilch sollte in solchen Portionen hergestellt werden, dass sie rückstandsfrei verzehrt wird, da sich Zement nach längerer Lagerung der Zusammensetzung absetzen kann. Bei wiederholtem Mischen wird es schwierig sein, eine gleichmäßige Konsistenz zu erreichen.

Expandierter Ton sollte allmählich abgeworfen werden und auf die vollständige Imprägnierung der gesamten Isolationsmasse warten. Fahren Sie mit den anschließenden Arbeiten fort, nachdem die Zementmilch nach etwa 24 Stunden vollständig getrocknet ist. Bei der Arbeit mit Blähton ist zu berücksichtigen, dass mit diesem Material aufgrund seiner Fließfähigkeit praktisch keine Neigung entsteht. In diesem Fall wird kein trockener Blähton verwendet, sondern eine Mischung aus Blähtonkies, Sand, Zement, Wasser und den notwendigen Zusätzen. Mit anderen Worten besteht eine solche Zubereitung aus einer leichten wärmeisolierenden Betonmischung.

Zementmilch wird nicht nur zum Imprägnieren von Blähton verwendet, sondern auch zum Bügeln von Betonoberflächen, zum Verfugen von Rissen, um die Einstreu unter Pflastersteinen zu verstärken, als technologisches Material während des Betriebs einer Betonpumpe und in anderen Fällen.

Zementmilch - was ist das?

Typischerweise werden billiger Portlandzement und Wasser verwendet, um die Zusammensetzung zu kneten. Die Anteile werden je nach Art der Anwendung festgelegt. Die Einfachheit des Kochens ermöglicht es Ihnen, es selbst zu machen. In großem Maßstab setzt der Bau von Stahlbetonkonstruktionen durch Vibration auch eine Wasser-Zement-Mischung frei. Dies ist ein Signal zum Stoppen der Vibration, da sich sonst die Lösung delaminieren kann. Zementmilch ist als Abfallprodukt eine wasserunlösliche Beschichtung aus Calciumcarbonatsalz. Es entsteht durch die chemische Reaktion von Calciumhydroxid, das auf der Oberfläche eines Steins mit Kohlendioxid in der Luft freigesetzt wird.

Die Bildung einer großen Flüssigkeitsmenge weist auf eine Verletzung des Verhältnisses von Wasser zu Zement in Beton hin.

Warum Zementmilch entfernen?

Bei Betonfüllarbeiten werden zukünftig Endbearbeitungsstufen angenommen. Häufiger ist es das Aufbringen einer anderen Beschichtung, zum Beispiel Färben. Eine weißliche Lösung bildet eine Zwischenschicht zwischen der festen Oberfläche und der Farbe und verhindert, dass diese tief in den Stein eindringt. Zusätzlich wird die strukturelle Festigkeit aufgrund der Trennung des Monolithen verringert. Mit der Zeit beginnt sich die Wasser-Zement-Mischung zusammen mit einer Farbschicht selbständig abzuziehen. Dies ist eine Arbeit von schlechter Qualität, die die Haltbarkeit der Beschichtung nicht garantiert. Daher muss der Milchfilm entfernt werden und bis sich die Masse verfestigt. Wenn der Beton noch trocken ist, beginnt er wie Glanz zu leuchten.

Auszahlungsmethoden

Die Anwendung einer Methode sollte in jeder Situation spezifisch gerechtfertigt sein. Die Tabelle zeigt die wichtigsten Methoden zum Entfernen von Milch:

Art der ExpositionAnwendbare WerkzeugeEigenschaften
MechanischMetallbürsten, Besen, SchaberNicht für große Flächen geeignet
Zerkleinerungs- und SandstrahlmaschinenKostspielige und zeitaufwändige Methode
Wasser- oder Luftstrom (Sonderausstattung)Nicht für gehärtete Filme geeignet (wasserunlöslich)
ChemikalieLösungen auf Salz- oder EssigsäurebasisEs wird streng nach den Anweisungen durchgeführt
Nach der Anwendung der chemischen Methode besteht ein obligatorischer Schritt darin, die Oberfläche zu behandeln und gründlich mit Wasser zu waschen.

Die letztere Methode wird selten angewendet, da chemische Reagenzien nicht nur die weiße Suspension entfernen, sondern auch die Eigenschaften des Kunststeins negativ beeinflussen. Nach dem Auftragen der Säure wird eine Behandlung mit konzentrierter alkalischer Lösung bis zur vollständigen Neutralisation empfohlen. Sicherheit ist wichtig. Nach gründlichem Spülen die Oberfläche mit Wasser.

Baustoffeigenschaften

Die Eigenschaften dieser einfachen Mischung hängen weitgehend von den gegebenen Anteilen ab. Durch die Konsistenz können Sie eine Suspension, Suspension oder einen Teig erhalten. Die Festigkeit wird durch die Zementmarke beeinflusst. Wenn der Lösung Kalk zugesetzt wird, werden eine interessante Textur und eine weiße Oberflächenfarbe erhalten. Die Homogenität des Materials ist ebenfalls wichtig, da sonst während des Auftragens die Gleichmäßigkeit der Schicht und ihre Festigkeit nicht erreicht werden. Die Haupteigenschaften umfassen:

  • Wasserbeständigkeit und Glätte der gehärteten Zusammensetzung,
  • gute Schall- und Wärmeisolierung,
  • die Fähigkeit, kleine Risse zu füllen,
  • schnelles Aushärten
  • Zuverlässigkeit
  • Korrosionsschutz
  • Benutzerfreundlichkeit.

Anwendung

Zementmilch trat aktiv in alle Phasen eines unterschiedlichen Aufbaus ein. Zu den Situationen, in denen eine Wasser-Zement-Mischung verwendet werden muss, gehören:

Zementmilch hat ihre Anwendung in Arbeiten wie dem Glätten der Beschichtung oder dem Gießen kleiner Risse oder Späne gefunden.

  1. Ausrichtung der Oberflächen.
  2. Füllen von kleinen Rissen und Spänen.
  3. Wärmedämmung der expandierten Tonschicht.
  4. Verstärkung des unteren Basiskissens.
  5. "Reparatur" eines alten Kunststeins.
  6. Schutz von Metallbehältern für Korrosionsschutzeigenschaften.
  7. Stärkung der Bettwäsche unter den Stangen.
  8. Reduzierte Porosität der Oberflächen.
  9. Wände für Fliesen oder Fliesen vorbereiten.
  10. Pumpenschläuche aus Beton spülen.

Betonfermentation ist die Isolierung einer Steinoberfläche von aggressiven äußeren Einflüssen durch Behandlung mit Betonmilch.

Features Rückstand

Vor der Zubereitung muss trockenes Pulver gründlich gesiebt werden, um Verklumpungen und Rückstände der Lösung zu vermeiden. Zum Mischen ist es besser, einen Baumischer zu verwenden. Wasser muss allmählich und langsam unter ständigem Rühren der Masse hinzugefügt werden. Wenn Zement nicht ausreicht, kann gelöschter Kalk hinzugefügt werden. Gelegentlich ist eine zusätzliche Komponente ein Primer. Die Tabelle zeigt die Anteile der Zutaten je nach Umfang:

Zusammensetzung

Das Rezept ist nicht geregelt. Die Konzentration der Komponenten wird individuell nach den Merkmalen der Produktion und des Umfangs bestimmt. Die Viskosität einer Zement-Wasser-Lösung entspricht einer kefirartigen Konsistenz, variiert proportional zur Konzentration der Inhaltsstoffe (Zement, Wasser):

  • Bei gleichen Anteilen der Komponenten entspricht die Viskosität der Suspension.
  • Bei der Verdoppelung der Wasserkonzentration ist die Masse eine Mischung aus Zementpartikeln.
  • Eine Erhöhung des 1,5-2-fachen des Zementanteils führt zu einer Erhöhung der Viskosität entsprechend dem Flüssigkeitstest.

Aufgrund des Fehlens eines klaren Anteils der Mischung verwenden Entwickler sie mit unterschiedlichen Konzentrationen an Inhaltsstoffen. Die Verhältnisse der Teile können gleich sein, Entwickler verwenden jedoch häufig Gemische mit einer Wasserkonzentration, die 3-4 mal höher ist als der Anteil des Adstringens. Es hängt alles von der Ebene der Aufgaben ab.

Wie bekomme ich die Mischung?

Zementmilch, obwohl sie eine primitive Zusammensetzung hat, wird von Entwicklern als spezielle Unterart der Lösung ohne Aggregat verwendet. Die Mischung wird wie folgt hergestellt:

  • durch spezielle Verdünnung von Portlandzement mit Wasser ohne Verwendung von Füllstoffen und Sandmasse. Die Proportionen der Komponenten werden unter Berücksichtigung spezifischer Aufgaben ausgewählt, nicht durch Bauvorschriften geregelt,
  • bei der Bildung von Stahlbetonkonstruktionen deren Schwingungsverdichtung. Bei der Herstellung von Stahlbetonprodukten wird ein kleines Volumen einer flüssigen Betonfraktion, Milch genannt, auf der Oberfläche der Produkte gesammelt. Das Auftreten der flüssigen Phase zeigt die Notwendigkeit an, die Schwingungsverdichtung der Betonmasse zu stoppen. Die flüssige Fraktion wird von der Betonoberfläche der Produkte entfernt, um verschiedene Vorgänge durchzuführen.

Anwendungsbereiche

Abhängig von der verwendeten Zusammensetzung wird Zementmilch verwendet, um die folgenden Aufgaben auszuführen:

    Abdichten mikroskopischer Risse auf der Oberfläche einer Betonmasse. Um Risse zu vermeiden, wird Milch zubereitet, deren Wasserkonzentration doppelt so hoch ist wie der Zementanteil. Die Mischung wird hergestellt, indem der Zement unter Verwendung eines Bohrers mit einer Düse gründlich mit Wasser gemischt wird. Die Oberfläche der Betonmasse wird durch Verschütten mit Milch verstärkt.

Die Anteile für die Herstellung von Zementmilch werden in Abhängigkeit vom Zweck des Vorgangs ausgewählt